In der modernen Industrie sind ungeplante Maschinenstillstände teuer und stören Produktionsabläufe. Die vorausschauende Wartung – Predictive Maintenance – bietet hier eine entscheidende Lösung. Mit dem Lucas-Nülle-Plattensystem PanelTrain erhalten Lernende eine vollständige Fachpraxis-Ausstattung, um die Grundlagen von Condition Monitoring und Predictive Maintenance zu erlernen. Dies geschieht durch eine praxisnahe, datengestützte Schwingungsanalyse an einem mechanisch manipulierbaren Getriebeantrieb.
Condition Monitoring ermöglicht die Früherkennung von Maschinenfehlern. Durch die Echtzeit-Datenerfassung reduzieren sich ungeplante Stillstandzeiten erheblich. Unser System befähigt Lernende, typische mechanische Fehlerbilder wie Unwuchten, Ausrichtfehler, Lagerschäden und Getriebeschäden präzise zu identifizieren. Dafür nutzen sie die leistungsstarke Schwingungsanalyse.
Die gewonnenen Daten bilden die Grundlage für Predictive Maintenance. Damit optimieren die Lernenden Wartungsintervalle und steigern die Zuverlässigkeit der Produktion nachhaltig. Als Lehrende profitieren Sie von schnellen Rüstzeiten und einer einfachen Bedienung des robusten Systems. Die fertigen Lerninhalte entlasten Sie zusätzlich bei der Vorbereitung. Bereiten Sie Personen in der Qualifizierung optimal auf die Anforderungen der Industrie 4.0 vor und sichern Sie deren Kompetenzen im Bereich der Maschinen- und Antriebstechnik.
Lernziele im Detail
Mit diesem System erlangen Lernende praxisrelevante Fähigkeiten im Bereich Predictive Maintenance und
Condition Monitoring. Maschinenfehler frühzeitig zu erkennen und Wartungsprozesse effizient zu gestalten:
Diese Lernziele bereiten optimal auf die Herausforderungen der modernen Instandhaltung vor und stärken
Fachkompetenz.
Lernende montieren Schwingungssensoren korrekt. Sie parametrieren die Diagnose-Software (VES004) und zeichnen Schwingungsdaten systematisch auf und speichern diese.
Lernende verstehen die Auswirkungen von Fehlausrichtungen. Sie führen die mechanische Justage eines Antriebsstrangs selbstständig und präzise durch.
Lernende nutzen den integrierten Lager-Assistenten der Software VES004. Dieser berechnet automatisch die typischen Fehlerfrequenzen für Wälzlager und vereinfacht die Diagnose von Lagerschäden erheblich.
Lernende erzeugen reproduzierbar typische Industriefehler wie Ausrichtfehler, Unwuchten sowie defekte Lager und Zahnräder. Sie untersuchen deren Auswirkungen live und entwickeln ein tiefes Verständnis für die Fehlerentstehung.
Lernende identifizieren spezifische Fehlerbilder wie Unwucht, Ausrichtfehler, Lager- und Getriebeschaden. Sie nutzen dabei deren charakteristische Frequenzsignaturen im FFT-Spektrum sicher.
Features & Anwendung
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