Das Lucas-Nülle-Transportsystem bildet das Herzstück moderner Produktionsanlagen und verbindet Bearbeitungsschritte nahtlos. Lernende erwerben fundamentale Fähigkeiten zur SPS-Steuerung mechatronischer Systeme sowie praxisnahe Automatisierungskompetenzen: von Sensorabfragen über Drehzahlregelung bis zur Vernetzung komplexer Systeme.
Als vollständige cyberphysische Einheit integriert das System eine frei programmierbare Siemens-S7-1200-SPS, einen PROFINET-Switch und ein Modul zur Leistungs- und Energiemessung. Dies ermöglicht einen ganzheitlichen Lernansatz aus Steuerung, Messung und Vernetzung. Kompakt gebaut, kann es als Einzelarbeitsplatz dienen oder weitere Stationen über standardisierte Schnittstellen und PROFINET zu einer komplexen Produktionsstraße verbinden.
Es vermittelt anspruchsvolle Techniken: variable Geschwindigkeitssteuerung eines Gleichstrom-Getriebemotors mittels Pulsweitenmodulation (PWM) sowie genaue Positionserfassung und Programmierung von Positionieraufgaben durch einen optischen Sensor mit Inkrementalscheibe.
Die frontseitig montierte Siemens-S7-1215-SPS garantiert maximale Praxisnähe. Lernende nutzen TIA-Portal und Industrie-Hardware/-Software. Relevante Ein- und Ausgänge sind robust über Laborbuchsen zugänglich. Das einzigartige, integrierte Messmodul erfasst Leistungs- und Energieaufnahme des Systems. Die SPS verarbeitet diese Daten und sendet sie netzwerkbasiert an eine Leitstelle, was die Vermittlung von Industrie-4.0-Themen wie Energiemanagement, Effizienzbeurteilung und Condition Monitoring ermöglicht.
Lernziele im Detail
!Dieses System vermittelt Lernenden fundierte Kenntnisse und praktische Fähigkeiten in der Automatisierungstechnik. Sie erwerben essenzielle Kompetenzen von SPS-Programmierung bis Systemvernetzung und Energieüberwachung, direkt anwendbar in der Praxis. So sichern Sie nachhaltigen Lernerfolg.
Lernende wenden logische Grundfunktionen, Speicherbausteine, Timer und Zähler an, um einfache Steuerungs- und Verriegelungsaufgaben mit der Siemens-S7-1200-SPS zu lösen.
Lernende steuern einen Gleichstrommotor mittels Pulsweitenmodulation (PWM) an und realisieren so unterschiedliche Geschwindigkeiten und Bewegungsabläufe.
Lernende werten einen optischen Inkrementalgeber aus, um die Position eines Werkstückträgers zu erfassen und präzise anzufahren. Dies ermöglicht genaue Positionieraufgaben.
Lernende konfigurieren zwei oder mehr Transportsysteme über PROFINET als IO-Controller und IO-Device, um einen automatisierten Werkstücktransfer zu realisieren und vernetzte Systeme aufzubauen.
Features & Anwendung
Lieferumfang: alles für das perfekte Lehr- und Lernerlebnis
Häufig gestellte Fragen
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