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LN-AU-010043
Predictive Maintenance meistern: Schwingungsanalyse an elektrischen Antrieben
Mit dem Plattensystem PanelTrain lehren Sie die Grundlagen der vorausschauenden Wartung und Zustandsüberwachung. Erkennen Sie Fehler durch datengestützte Schwingungsanalyse an Getriebeantrieben.

In der modernen Industrie sind ungeplante Maschinenstillstände teuer und stören Produktionsabläufe. Die vorausschauende Wartung – Predictive Maintenance – bietet hier eine entscheidende Lösung. Mit dem Lucas-Nülle-Plattensystem PanelTrain erhalten Lernende eine vollständige Fachpraxis-Ausstattung, um die Grundlagen von Condition Monitoring und Predictive Maintenance zu erlernen. Dies geschieht durch eine praxisnahe, datengestützte Schwingungsanalyse an einem mechanisch manipulierbaren Getriebeantrieb.

Condition Monitoring ermöglicht die Früherkennung von Maschinenfehlern. Durch die Echtzeit-Datenerfassung reduzieren sich ungeplante Stillstandzeiten erheblich. Unser System befähigt Lernende, typische mechanische Fehlerbilder wie Unwuchten, Ausrichtfehler, Lagerschäden und Getriebeschäden präzise zu identifizieren. Dafür nutzen sie die leistungsstarke Schwingungsanalyse.

Die gewonnenen Daten bilden die Grundlage für Predictive Maintenance. Damit optimieren die Lernenden Wartungsintervalle und steigern die Zuverlässigkeit der Produktion nachhaltig. Als Lehrende profitieren Sie von schnellen Rüstzeiten und einer einfachen Bedienung des robusten Systems. Die fertigen Lerninhalte entlasten Sie zusätzlich bei der Vorbereitung. Bereiten Sie Personen in der Qualifizierung optimal auf die Anforderungen der Industrie 4.0 vor und sichern Sie deren Kompetenzen im Bereich der Maschinen- und Antriebstechnik.

Lernziele im Detail

Mit diesem System erlangen Lernende praxisrelevante Fähigkeiten im Bereich Predictive Maintenance und
Condition Monitoring. Maschinenfehler frühzeitig zu erkennen und Wartungsprozesse effizient zu gestalten:
Diese Lernziele bereiten optimal auf die Herausforderungen der modernen Instandhaltung vor und stärken
Fachkompetenz.

Schwingungsdaten erfassen und analysieren

Lernende montieren Schwingungssensoren korrekt. Sie parametrieren die Diagnose-Software (VES004) und zeichnen Schwingungsdaten systematisch auf und speichern diese.

Praktische Wellenausrichtung durchführen

Lernende verstehen die Auswirkungen von Fehlausrichtungen. Sie führen die mechanische Justage eines Antriebsstrangs selbstständig und präzise durch.

Lagerschäden mit dem Lager-Assistenten diagnostizieren

Lernende nutzen den integrierten Lager-Assistenten der Software VES004. Dieser berechnet automatisch die typischen Fehlerfrequenzen für Wälzlager und vereinfacht die Diagnose von Lagerschäden erheblich.

Fehleridentifikation durch Frequenzanalyse beherrschen

Lernende identifizieren spezifische Fehlerbilder wie Unwucht, Ausrichtfehler, Lager- und Getriebeschaden. Sie nutzen dabei deren charakteristische Frequenzsignaturen im FFT-Spektrum sicher.

Auswirkungen mechanischer Fehler live untersuchen

Lernende erzeugen reproduzierbar typische Industriefehler wie Ausrichtfehler, Unwuchten sowie defekte Lager und Zahnräder. Sie untersuchen deren Auswirkungen live und entwickeln ein tiefes Verständnis für die Fehlerentstehung.

Features & Anwendung

Erfahren Sie, wie Lernende mit unserem System die vorausschauende Wartung und Zustandsüberwachung in der Praxis meistern. Die Anwendungen sind speziell darauf ausgelegt, Lernenden operative Kompetenzen zu vermitteln und sie optimal auf industrielle Anforderungen vorzubereiten. Entdecken Sie die viel
Gezielte Fehlersimulation am mechanischen Testantrieb
Der Getriebeantrieb ermöglicht Lernenden, reproduzierbar typische Industriefehler wie Ausrichtfehler, Unwuchten sowie defekte Lager und Zahnräder selbst zu erzeugen.
Industrielle Schwingungsanalyse mittels FFT
Eine Diagnoseeinheit erfasst Antriebsvibrationen per Schwingungssensor. Lernende wandeln Rohdaten in ein Frequenzspektrum (FFT) um, um Fehler über typische Signaturen zu erkennen.
Erlernen eines kompletten Predictive-Maintenance-Workflows
Lernende erleben den Prozess von Referenzspektrum und Abweichungserkennung bis zur Parametrierung von Warn- und Alarmgrenzen – der komplette Workflow der zustandsorientierten Instandhaltung.
Modularer Getriebeantrieb zur Fehlersimulation
Der modulare Getriebeantrieb ermöglicht den einfachen Austausch fehlerhafter Komponenten. Lernende ersetzen Teile, vergleichen Schwingungsspektren und ordnen Schadenssignaturen Ursachen zu.
Diagnoseeinheit mit integriertem Lager-Assistenten
Die Software VES004 berechnet automatisch typische Fehlerfrequenzen gängiger Wälzlager. Dadurch erkennen Lernende beginnende Lagerschäden schneller und präziser.

Lieferumfang: alles für das perfekte Lehr- und Lernerlebnis

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Art.-Nr.: CO3212-1W
Produkt
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Art.-Nr.: ST8010-4T
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Art.-Nr.: ST7200-5L
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Art.-Nr.: ST7200-7A
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Art.-Nr.: SE2683-3B
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Art.-Nr.: ST8010-4G
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Art.-Nr.: ST8008-8N
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Art.-Nr.: ST8010-4J
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Art.-Nr.: LN-AU-570003
SybaPro Experimentierwagen, 3-etagig, Tatstatur, Energieverorgung
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Art.-Nr.: CO3636-6T
Produkt
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Art.-Nr.: ST8000-5A
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Art.-Nr.: SO2805-3A
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Art.-Nr.: CO3636-6X
Produkt
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Art.-Nr.: SE2662-2A
Produkt
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Art.-Nr.: SE2662-7C
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Art.-Nr.: LN-AU-550001
Servo-Maschinenprüfsystem für 0,3kW Maschine inkl. Software ActiveServo (D, GB,
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Art.-Nr.: SO5148-1L
Produkt
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Art.-Nr.: SO5126-3R
Produkt
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Art.-Nr.: SO5126-3V
Produkt
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Art.-Nr.: SO5126-3W
Produkt
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Art.-Nr.: LN-AU-550002
Sicherheits Messleitungssatz mit Sicherheitssteckverbindern
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Art.-Nr.: LN-AU-550008
Produkt
Art.-Nr.: CO3221-6Q
Ladesäule für Hybrid- und Elektrofahrzeuge
Art.-Nr.: LM8668

Typ-2-Ladekabel für HV-Fahrzeuge/CarTrain

Art.-Nr.: ST8003-1X
Seitliche Experimentierrahmen-Erweiterung für A4-Platten
Art.-Nr.: ST7200-5M

Schutzhülle mobiler Wagen

Optimale Aufbewahrung mit Staubschutz

Art.-Nr.: ST8010-4T

Monitorhalter

Monitorhalter direkt am ALU-Profil des mobilen Wagens befestigen

Art.-Nr.: LM8677
Erweiterte Sicherheitsausstattung für die Diagnose an HV-Fahrzeugen
Art.-Nr.: LM8673
Rettungsstange für Arbeiten an HV-Fahrzeugen
Art.-Nr.: LM8258
AVL Ditest HV Safety 2000

Produktinformationen & Downloads

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Praktische Wellenausrichtung durchführen


Praxisbezogene Lösungen für Industrieprojekte erarbeiten


Prüfverfahren anwenden


Rechtliche Rahmenbedingungen


Regelstrecken analysieren


Regelverhalten analysieren


Regler entwerfen und optimieren


Schaltungen risikofrei im Simulator entwerfen und testen


Schnelle und systematische Fehlersuche beherrschen


Schutzorgane fachgerecht integrieren


Schwingungsdaten erfassen und analysieren


Sicherheitsbewusstes Arbeiten


Sprungantworten und Systemanalyse


Stromlaufpläne lesen und anwenden


Systematische Fehlersuche durchführen


Praktische Applikationen


Aufschwungregelung


Auswirkungen mechanischer Fehler live untersuchen


Echtzeit-Regelung


Effiziente Problemlösung


Fehleridentifikation durch Frequenzanalyse beherrschen


Geschlossene Regelkreise evaluieren


Grundlagen der Regelungstechnik verstehen


Grundschaltungen der Motorsteuerung aufbauen


Instandsetzungsarbeiten


Kenntnisse über HV-Batteriesysteme


Klassische Regelungstechniken


Lagerschäden mit dem Lager-Assistenten diagnostizieren


Modellentwicklung in MATLAB-Simulink


Praktische Anwendung



Test PP -> Das sind Technische / Sicherheitsrelevante Merkmale

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  • Über den aktuellen Fortschritt Ihres Anliegens halten wir Sie per E-Mail auf dem Laufenden.
  • Rückfragen können jederzeit unter Angabe der RMA-Nummer erfolgen. Rufnummer +49 2273 567 4224 oder per E-Mail unter service@lucas-nuelle.de

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